斗式提升機料斗帶打滑或跑偏的原因及解決方法
隨著人們對高效率的追求,對體力要求高的生產環節漸漸被越來越先進的機械設備占領,就拿最簡單的輸送來說,斗式提升機以機構簡單、安裝方便、輸送效率高等優勢,廣泛用于食品、化工、礦山等行業。但生產過程中,也有諸多不便,比如提升機料斗帶打滑或跑偏等影響到了提升機的效率,因此,小編總結了提升機常見的二類故障和解決方法,僅供大家參考。
一、料斗帶打滑的四大原因及解決方法
1.料斗帶張力不夠導致打滑。調整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調整。
2.超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時應減少物料喂入量,并力求喂料均勻,若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。
3.頭輪和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
4.頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。可拆洗加油或更換軸承。
二、料斗帶跑偏的四大原因及解決方法
1.料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側移動,產生跑偏。這時應停機,修正接頭并接好。
2.整機垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,導致料斗帶跑偏,且易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。工作人員應重新調節頭輪和尾輪的平行度和垂直度。
3.頭輪、尾輪磨損嚴重,及時修理或更換頭輪和尾輪。
4.料斗帶老化,建議更換皮帶。